W Queisser Pharma ochrona klimatu ma znaczenie

Ochrona zasobów naszej planety jest dla nas niezwykle ważna. Byliśmy jedną z pierwszych firm, które uzyskały certyfikat DIN EN 50001 w 2016 roku. Oznacza to, że wprowadziliśmy system zarządzania energią, skupiający się na rejestracji przepływów energii w naszej firmie i ocenie efektywności energetycznej. Na tej podstawie wdrażamy środki techniczne, które mają na celu poprawę efektywności energetycznej.

Obecnie certyfikacja odbywa się już zgodnie z normą DIN EN ISO 16247-1, co oznacza, że ciągły rozwój efektywności energetycznej jest jednym z ważniejszych obszarów w Queisser Pharma GmbH & Co. KG.

Już w 1997 roku zostaliśmy certyfikowani zgodnie z normą zarządzania środowiskowego DIN EN ISO 14001, której celem jest ciągłe doskonalenie naszej wydajności środowiskowej i przyczynianie się do przestrzegania przepisów ochrony środowiska w firmie.

*Certyfikaty wymienione w tej sekcji odnoszą się do niemieckiego obszaru Flensburg/Handewitt, gdzie mieści się siedziba naszej centrali.

Inwestycje w infrastrukturę oraz ciągłe unowocześnienia sprawiają, że nasza technologia produkcyjna nie tylko podąża za innowacjami rynkowymi, ale także pozwala je wyznaczać.

W kwestii zrównoważonego rozwoju i ochrony środowiska, dążymy do oszczędności energii i wody. Ponadto monitorujemy zużycie energii za pomocą odpowiednich urządzeń pomiarowych, które są instalowane przy urządzeniach pobierających energię. Dzięki temu jesteśmy w stanie szybko reagować na możliwe nieprawidłowości i ewaluować nasz system produkcji według przyjętych zmiennych np. zużycia energii na wyprodukowanie jednego opakowania. Dane z poszczególnych jednostek są dogłębnie analizowane, a cały proces stale optymalizowany.

Osiągamy i przekraczamy nasze cele ograniczenia oddziaływania na środowisko dzięki:

• Stałym, cyklicznym szkoleniom pracowników
• Monitorowaniu zużycia zasobów poprzez precyzyjne metody pomiarowe oraz kontrolę procesów
• Dobrowolnej kontroli i certyfikacji przez akredytowane firmy i organizacje
• Poddajemy się dobrowolnie kontroli i certyfikacji przez akredytowane firmy i organizacje
• Środkom technicznym:
  • Pompy w sektorze grzewczym zostały odnowione i wyposażone w jednostki sterujące, które zapewniają nocne obniżanie temperatury i sezonowe dostosowanie ogrzewania
  • Kupując maszyny niezbędne do produkcji, sprawdzamy, czy są one energooszczędne, np. czy posiadają oszczędzające energię silniki serwo
  • Dzięki indywidualnemu dostosowywaniu pojedynczych sektorów, możemy lepiej zarządzać systemami wentylacyjnymi wymaganymi przez niemiecką Ustawę o Produktach Farmaceutycznych [Arzneimittelgesetz]
  • Przestrzeń użytkowa została wyposażona w czujniki ruchu, dzięki czemu nie jest konieczne ciągłe oświetlenie pomieszczeń, gdy nie są wykorzystywane.

Koncepcja wentylacji budynku zakłada wymianę powietrza w porze nocnej, dzięki czemu chłodne, nocne powietrze z zewnątrz zastępuje powietrze wewnętrzne. Tego rodzaju pasywne chłodzenie sprawia, że budynek nie wymaga aktywnego doprowadzania zimnego powietrza, co w przeciwnym razie wiązałoby się ze znacznym zużyciem energii elektrycznej i gazu.

Podczas ogrzewania centrum logistycznego nie korzystamy z gazu, jak ma to miejsce zazwyczaj w tego typu obiektach. Zastosowano tutaj przyjazną dla środowiska alternatywę w postaci ogrzewania sieciowego, które rozprowadzane jest za pomocą płyt grzewczych. Jedynie górna kondygnacja, gdzie czasami wykonywana jest praca fizyczna, została wyposażona w aktywne chłodzenie (klimatyzację).